离子交换树脂使用怎么使用?今天回收废旧树脂为大家简单介绍!离子交换树脂使用方法分为四个操作步骤(即预处理—装柱—清洗—出水—再生)，和贮存、运输、保养：

　　一、树脂预处理：

　　1、阳离子交换树脂预处理：

　　将阳树脂置于洁净的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰为止。用水浸泡树脂12-24小时，使树脂充分膨胀(如为干树脂，应先用饱和氯化钠溶液浸泡，再逐步稀释氯化钠溶液，以免树脂突然急剧膨胀而破碎);用树脂体积2倍量的2-5%HCl溶液浸泡树脂2-4小时，并不时搅拌;然后用 低纯水洗涤树脂，直至溶液PH接近于4，再用2-5%NaOH溶液处理，处理后用水洗至微碱性，再一次用5%HCl溶液处理，使树脂变为氢型，最后用纯水洗至PH=4，无Cl-即可。

　　2、阴离子交换树脂预处理：

　　与阳离子树脂相同，只是在树脂用NaOH处理时，可用5-8%NaOH溶液，用量增加一些，使树脂变为OH型后不要再用HCl处理。

　　如果树脂量少，及要求较高时，在水洗后，增加一步醇洗，效果会更好一些。

　　二、树脂装柱：

　　将交换柱洗去油污杂质，用去离子水冲洗干净，在柱中先装入半柱水，然后将树脂和水一起倒入柱中。装柱时应注意柱中的水不能漏干，否则，树脂间形成气泡，影响交换效率。

　　三、树脂清洗、出水：

　　装柱完成后，先用纯水按出水顺序流过交换柱，初出水含有装柱过程混入的杂质应弃去，待出水达到要求后，即可通入原水，进行正常的制水。

　　四、树脂再生：

　　离子交换树脂使用失效后，可用酸碱再生处理，重新使用。

　　1、阳柱再生：

　　逆洗：将水从交换柱底部通入，废水从顶部排出，将被压紧的树脂松动，洗去树脂碎粒及其他杂质，排除树脂层内的气泡，洗至水清澈。

　　加酸：将4-5%HCl水溶液从柱的顶部加入，控制流速，约30-45分钟加完。

　　正洗：将水从柱顶部通入，废水从柱下端流出，控制流速为约2倍于加酸的流速，开始的15分钟可慢些。洗至PH3-4，此时用铬黑T检验应无阳离子。

　　2、阴柱再生：

　　逆洗：用阳柱水逆洗，可将阳柱出水口连接至阴柱下端，通入阳柱水。条件同阳柱。

　　加碱：将5%NaOH溶液从柱顶部加入,控制一定流速，使碱液在1-1.5小时加完。

　　正洗：从柱顶部通入阳柱水，下端放出废水，流速可以是加碱时的2倍，开始15分钟可慢些，洗至PH11-12，用硝酸银溶液检验无氯离子。

　　注意：此使用方法，操作时均不可将柱中水放至树脂层以下。

　　五、要保持水分：

　　离子交换树脂出厂时，含水率是饱和的，在贮存、运输过程中必须防止水分的消失。建议将树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内，如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。

　　六、应贮存在5-40℃温度下：

　　若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定;若贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染;若贮存在水的冰点之下，会使树脂内的水分冻结;如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。

　　七、防止受到污染：

　　树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免被污染或被氧化降解。

　　八、贮存期不要超过资料中的推荐值：

　　25℃-40℃之间，贮存期为2年。