提起回收废旧树脂，我们会想到很多，例如离子交换树脂，那你清楚要如何提高离子交换树脂的再生质量?应用需要注意哪些?今天我们一起来看一下。

　　要如何提高离子交换树脂的再生质量呢?

　　1、选择合适的再生方式，一般逆流再生的效果比顺流再生效果好，动态再生比静态再生好。

　　2、选择适中的再生剂用量。当再生剂用量不足时，交换剂的再生度低，工作交换容量将受影响，制水周期缩短，交换器自耗水量增大，有时甚至会影响出水质量，适当增加再生剂的用量，可提高离子交换树脂的再生质量。对于刚出厂的树脂，再生剂的用量*不要超过15%，否则，会造成结重难返，影响树脂的工作交换容量。

　　3、选择合适的再生液浓度，一般为5%～8%较为合适。

　　4、选择合适的再生液流速，一般为3～5m/h。为了使再生时交换反应充分进行，一般认为再生液与交换树脂的接触时间应不少于30分钟。

　　5、适当提高再生液的温度，可加快离子的扩散速度，提高再生质量。实践证明，离子交换剂再生时，将再生液温度提高到50℃左右，可大大提高再生质量。特别是冬季，效果更加显著，但由于离子交换剂的热稳定性限制，再生液的温度也不可过高，否则，易使交换剂的交换基因分解，促使交换剂变质并影响其交换容量。

　　6、再生剂的纯度对交换剂的再生程度和出水水质影响较大，如果再生剂质量不好，含有大量杂质离子，尤其是含有交换“反离子”。例如：食盐中硬度含量过高或水源中硬度含量过高，都会影响再生质量且出水水质也会受影响。

　　目前，为了加强锅炉水处理工作，防止和减少由于结垢而造成的事故，保证锅炉安全、经济运行。提高离子交换树脂的再生质量，是每个使用离子交换树脂的单位亟待解决的问题，如果再生质量不高，将导致交换树脂的频繁再生，缩短交换树脂的使用年限，浪费大量的人力、物力。

　　应用离子交换树脂时需要注意哪些事项?

　　1、离子交换树脂含有一定水分，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水(10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。

　　2、冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。

　　3、离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。

　　4、树脂在使用中，防止与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，免使离子交换能力降低，甚至失去功能。

　　5、新树脂的预处理：离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。

　　外观

　　a.颜色：离子交换树脂是一种透明或半透明的物质。依其组成的不同，呈现的颜色也各异：苯乙烯均呈黄色，其它也有黑色及赤褐色的。树脂的颜色和它的性能关系不大，一般交联剂多的，原料中杂质多的，制出的树脂颜色稍深。树脂在使用中，由于可交换离子的转换或受杂质的污染等原因，其颜色会发生变化，不能确切表明它发生什么改变，只可以作为参考。

　　b.形状：离子交换树脂一般均呈球形。树脂呈球状颗粒数占达整个颗粒数的百分率称为圆球率。对于交换柱水处理工艺来说，圆球率越大越好，一般应达90%以上。

　　粒度

　　树脂颗粒的大小对水处理的工艺过程有较大的影响，颗粒大，交换速度就慢，颗粒小，水通过树脂层的压力损失就大。如果各个颗粒的大小相差很大，对水处理的工艺过程是不利的。这首先是因为小颗粒堵塞了大颗粒的空隙，会使水流不均匀和阻力增大;其次，在反洗时流速过大会冲走小颗粒树脂，而流速过小又不能松动大颗粒。

　　对于离子交换树脂的介绍就到这里，希望可以帮到大家!